鋼絲繩注油機(jī)主要用于多繩摩擦式提升機(jī)上對提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂，在保證鋼絲繩摩擦系數(shù)的前提下，保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長鋼絲繩的壽命，降低運(yùn)行成本。由于采用了新的結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更簡單、同時(shí)具備鋼絲繩脂的自動加熱功能，可以使壓注不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響，保證壓注效果。
 

　　鋼絲繩注油機(jī)的操作規(guī)范：

　　1、鋼絲繩注油機(jī)移動到適當(dāng)?shù)淖⑸湮恢?，要求?80 V電源和相對穩(wěn)定的建筑物、構(gòu)筑物，并根據(jù)指令與380 V電源。塔為好，建議在導(dǎo)向輪的上方，著陸類型電梯推薦在絞車室或井口，和臨時(shí)操作平臺是安排在的地方。

　　2、添加了鋼絲加熱管，潤滑脂的2/3高度高。根據(jù)每個(gè)鋼絲繩的長度，填料的數(shù)量可以確定鋼絲繩。

　　3、所示。電氣控制箱QA1 QA2斷路器，控制面板電源指示燈，按下控制面板”加油開始按鈕，檢查泵電動機(jī)轉(zhuǎn)向與識別的方向是一致的。正確的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針從電動機(jī)的尾巴。

　　4、操作面板上的按下加熱按鈕，相應(yīng)的指示燈，和油加熱;*Kongyi是當(dāng)前的紅色數(shù)字指示器加熱板的溫度，較低的綠色數(shù)字指示器是加熱溫度的上限值。

　　5、的密封圈鋼絲繩從傷口，注意的相對安裝兩個(gè)密封圈，也就是說，密封圈的內(nèi)口，約400毫米，注意切口在同一個(gè)方向

　　6、的兩端的兩端尼龍導(dǎo)向套的外端封頭，注意結(jié)構(gòu)的兩半，只需要放置在密封體的外腔，并維護(hù)和海豹的身體。

　　7、密封圈的密封體在鋼絲繩上，注意調(diào)整密封圈的位置，以便準(zhǔn)確地輸入的內(nèi)部密封體的兩個(gè)腔體。

　　8、當(dāng)所有的密封圈是*進(jìn)入了各自的空腔，可以強(qiáng)制密封的夾克，和鉸鏈的螺栓*密封的表面*分裂和緊張;

　　9、戴耳環(huán)的卸扣封頭的兩側(cè)，并與直徑10毫米直徑鋼絲繩或繩固定在周圍建筑物結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu))，注意固定方向和主繩的運(yùn)動方向相反，固定和密封的鋼絲繩的長度應(yīng)該保證在主繩夾角小于30度，注意維護(hù)雙方的長度是相同的。

　　10、封頭與金屬軟管通過快速接頭。

　　11、當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，控制系統(tǒng)會自動停止加熱，打開泵，打開閥門，按操作面板”加油開始按鈕，啟動泵，打開閥門的管道，當(dāng)壓力表壓力指示器和密封圈兩端的石油泄漏，表明鋼絲繩潤滑脂已進(jìn)入鋼絲繩表面;注意:如果從密封鋼絲繩潤滑脂的細(xì)分表面溢出，表明螺栓連接的表面沒有*收緊，需要繼續(xù)加強(qiáng)，直到?jīng)]有漏油事件到目前為止。

　　12、人員疏散平臺，提升機(jī)根據(jù)的要求的方向?yàn)榈皖l率操作運(yùn)行方式或通過速度將使其運(yùn)行速度不超過0.3米/秒，長時(shí)間運(yùn)行，并密切觀察鋼絲繩的張力，這種情況在任何時(shí)間停止。

　　13、當(dāng)潤滑過程的端面有很多外鋼絲繩溢出應(yīng)該適當(dāng)調(diào)節(jié)球閥打開，如果壓力表的指示降低，適當(dāng)?shù)拈y門開度。應(yīng)該注意身體油的操作，如果有面低于油泵的吸入口應(yīng)該及時(shí)停止。

　　14、鋼絲繩運(yùn)行時(shí)，提升機(jī)停止運(yùn)行。

　　15、刪除固定鋼絲繩，釋放鉸鏈螺栓，拆卸與橡膠密封圈水或其他類似的溶劑清洗。

　　16、提升機(jī)反向操作，返回到初始位置，重復(fù)以上6到17個(gè)步驟和操作規(guī)程，第二根繩子的壓力。

　　17、當(dāng)所有的鋼絲繩為了完成媒體工作，移除密封圈，大掃除，妥善保管相關(guān)推薦鏈接：電液推桿。

　　18、停止加熱管的工作，添加芳香清潔劑(如香蕉水等)，啟動油泵，其余管道的鋼絲繩潤滑脂的打擊，防止結(jié)塊，影響接下來的使用。如果有必要，重復(fù)多次洗。

　　19、刪除臨時(shí)平臺，斷開電源，注油器移動到正確的位置，清潔表面的油，和保管。